Современный подход к проектированию систем контроля качества продукции дает предприятиям ТМК ряд технологических преимуществ. О них и продолжаем рассказывать в рамках спецпроекта «Чек-ап здоровья трубы». Сегодня знакомимся с одним из методов неразрушающего контроля в Каменске-Уральском и завершаем публикации репортажем из Полевского. На СинТЗ «болезни» труб помогает выявлять ультразвуковой дефектоскоп. Ультразвуковые волны свободно проходят через материал трубы, но отражаются от дефектов. Специальный датчик усиливает этот сигнал, а современное программное обеспечение анализирует информацию. Это позволяет обнаружить даже мельчайшие несовершенства. Максим Ушаков, дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю участка технического контроля цеха Т-2 СинТЗ: «Удовлетворенность потребителя качеством продукции — главная задача производства, все наши усилия направлены на ее решение. Я провожу неразрушающий контроль внутренней и наружной поверхностей труб, чтобы допустить к потребителям только качественную продукцию». Многоступенчатый контроль качества продукции похож на прохождение диспансеризации. Металлурги-терапевты СТЗ используют систему машинного зрения, чтобы заказчику попала верная труба в необходимом количестве. Мобильное приложение автоматически распознает и анализирует фотографии пакетов с трубами. А информация о перемещения пакетов труб используется при автоматическом формировании документов и сертификатов качества. Диана Узенбаева, дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю ТЭСЦ №2 СТЗ: «Раньше подсчет труб осуществлялся ручным способом, что увеличивало риск возникновения несоответствий по отгружаемому сортаменту. Теперь у нас есть мобильное приложение, которое помогает избежать ошибок и делает процесс получения данных более безопасным». Современные технологии не просто помогают предприятиям ТМК работать эффективнее. Стабильное качество продукции повышает доверие клиентов, а значит и улучшает репутацию компании.